?

Log in

No account? Create an account

Previous Entry | Next Entry

Фанера декорированная пвх пленками широкого ассортимента.
Декоративная фанера представляет собой лист фанеры стандартного размера
2440 Х 1220
2500 Х 1250
толщиной от 2.5мм до 40мм
Производители мебели хорошо знают такой материал как МДФ ламинированную ПВХ пленками для изготовления мебельных фасадов.                                                     Наше предприятие освоило технологию ламинирования фанеры теми же пленками. Такая фанера намного качественнее чем привычное для всех производителей мебели ДСП в силу ряда неоспоримых преимуществ:
  - повышенная влагостойкость
  - высокая износостойкость
  - высокая прочность фанеры
  - возможность изготовления корпусов и фасадов мебели в одном исполнении

ПВХ пленки отличаются от пленок применяемых для ламинирования ДСП более высоким качеством, водостойкостью, износостойкостью, большим разнообразием декоров и более приближенным к естественному декору облагороженного дерева. Если к этим качествам прибавить высокие физико-механические свойства фанеры, то мы получаем плитный материал с прекрасными, элитными свойствами очень отличающими от подобных материалов ДСП.
Такая фанера будет интересна не только для производства мебели высокого качества, но и для отделки интерьеров в помещениях повышеной влажности,
а так же в помещиниях требующих специализированных требований заказчиков.
Декоративная фанера обладающая такими свойствами и расширяет возможности использования такого материала в различных направлениях!
В пищевых предприятиях, в медицинских учреждениях, в детских учреждениях, в химической промышленности, в специализированных помещениях и модулях требующих повышенные требования физико-механических свойств сочетающихся с повышенной с санитарно-экологичными качествами.
Отдельно нужно отметить возможность использование декорированной фанеры в судостроении, на морских судах, яхтах.
Это расширяет горизонты освоения новых направлений и развитие  отраслей промышленности как частных так и государственных не осваиваемых до сих пор!
Сумма положительных качеств которая появляется при освоении декорированной фанеры позволяет пересмотреть производственные перспективы!


Предел прочности шпона разных пород при растяжении вдоль волокон
Порода Предел прочности при растяжении вдоль волокон в кг/см2 Порода Предел прочности при растяжении вдоль волокон в кг/см2
Береза 1560 Сосна 720
Ольха 950 Лиственница 710



Как видим, наиболее высокую прочность обнаружил шпон из березы, чем и объясняются лучшие механические свойства клееной фанеры из березового шпона; прочность ольхового шпона в 1, 5 раза, а шпона из хвойных пород - в 2 раза меньше, чем березового; последнее несомненно стоит в связи с различиями в строении древесины хвойных и рассеяннопоровых лиственных пород (резкая разница между ранней и поздней зонами годовых слоев в хвойных породах и однородное строение годового слоя в рассеяннопоровых лиственных породах).
Испытание производится на разрывной машине с подвижной головкой; зажимные губки должны захватывать головки образца до половины закруглений в рабочей части. Нагружение производится равномерно до полного . разрушения со скоростью: при растяжении вдоль волокон рубашки - 2000 кг/см2/мин, прирастяжении поперек волокон - 1000 кг/см2/мин. и при растяжении под углом 45° - 500 кг/см2/мин.
Определение прочности склеивания производится путем испытания на скалывание по склейке в сухом и мокром состоянии. Образцы Для этой цели изготовляются в форме пластинок длиной 130 мм и шириной 25 мм с прорезями в средней части.
Длина площади скалывания зависит от числа слоев и толщины фанеры и колеблется от 10 до 20 мм (для трехслойной фанеры толщиной 3 мм и выше l = 20 мм). В образцах измеряются длина и ширина площади скалывания с точностью до 0, 1 мм; длина измеряется с двух сторон образца, а толщина в двух местах (против запилов). Из полученных величин для каждого размера вычисляется среднее. Испытание производится на разрывной машине с подвижной головкой. Зажимные губки машины должны захватывать образец в 5 мм от запилов. Нагружение производится равномерно со скоростью 100 кг/см2/мин. Предел прочности подсчитываете с точностью 1 кг/см2
Для испытаний на скалывание по склейке в мокром состоянии применяют такие же образцы, что и описанные выше; после измерения их увлажняют кипячением в воде в течение 1 часа; через 10 мин. после окончания кипячения образцы, без подсушивания и обтирания их. испытывают по той же методике, что и образцы на скалывание в сухом состояни.
Необходимо отметить условность получаемых цифр, которые фактически не характеризуют прочность склеивания. При испытании образец выгибается, вследствие чего явление скалывания осложняется явлением отрыва одного слоя шпона от другого. Этот отрыв сильно снижает величину разрушающей нагрузки, а следовательно, и предела прочности.

Клееная фанера имеет весьма широкое и разнообразное применение, о чем уже подробно говорилось.
Кроме обычной клееной фанеры, в настоящее время изготовляют много других ее видов, объединяемых в группу специальной фанеры, из которых можно назвать облицованную фанеру, обувную, кровельную и гофрированную.
Облицованная фанера (ранее неудачно называвшаяся венированной) представляет собой обычную клееную фанеру, покрытую с одной или обеих сторон строганым шпоном из древесины с красивой текстурой. Применяется в мебельной промышленности, для отделочных работ и т. п.
Однако такая фанера подразумевает еще один цикл дополнительной обработки: шлифовка,грунтовка,покрытие лаком,а изготавливаемая нашим предприятием декорированная фанера уже готова к применению и не требует дополнительной обработки.
Обувная фанера также является обычной клееной фанерой, состоящей из трех слоев, причем средний слой делается более тонким. Толщина слоев подбирается оптимальной для обеспечения наибольшей гибкости фанеры. Склеивание производится водоупорными клеями, например известково-альбуминовым. Применяется для изготовления подошв и стелек в производстве обуви.
Кровельная фанера от обычной фанеры отличается водостойкостью, так как склеивается водоупорными клеями; разновидностью кровельной фанеры является толевая фанера, или тероксил, который представляет собою обыкновенную фанеру, оклеенную с одной стороны толевым картоном.
Все рассмотренные типы фанеры изготовляются в виде плоских листов или плит. Наряду с этим из шпона может быть получена клееная фанера сложной формы путем склеивания шпона на шаблонах определенной. формы. В производстве крупных конструктивных частей (кузов автомобиля, корпус лодки) большой эффект дает метод автоклавного склеивания (с применением прессования Или без него, что зависит от давления) с помощью резинового мешка. Сущность этого метода заключается в том, что покрытый клеем шпон накладывается на модель (шаблон) конструктивной части, покрывается резиновым мешком и помещается в автоклав. Сперва в резиновом мешке создается вакуум, а затем в автоклаве при помощи пара достигается необходимое давление и нагрев. В этих условиях формуемую деталь выдерживают определенное время, после чего пар выпускают, открывают автоклав и снимают готовую деталь с шаблона. Разновидностью фанеры сложной формы является гофрированная фанера, представляющая собой обычную клееную фанеру с гофрированной поверхностью. Изготовляется в прессах с фасонной поверхностью плит.
Физико-механические свойства березовой фанеры
Толщина фанеры в мм Число слоев Объемный вес в г/см3 Предел прочности при растяжении в кг/см3 Модуль упругости при растяжении, в 1000 кг/см2 Предел прочности при скалывании по склейке в кг/см3
вдоль волокон поперек волокон под 45° к волокнам вдоль волокон поперек волокон под 45° к волокнам в сухом состоянии в мокром состоянии
1 3 0, 85/- 1135/955 690/490 440/265 135/133. 7 66, 8/69, 9 41, 4/29, 9 -/- 32, 5/18, 6
2 3 0, 81/- 1090/1105 655/650 350/245 140. 8/134. 9 74, 1/4. 1 33. 8/26, 0 37, 0/27, 0 29, 0/16, 5
3 3 0, 80/0, 67 1035/1050 610/610 280/260 137, 4/135, 8 73, 2/68, 9 27. 8/24, 1 24. 5/24, 0 22, 5/12, 5
4 3 0, 77/- 1025/1005 590/600 335/220 137, 4/141, 9 73. 2/71. 0 27, 8/23, 6 22, 5/21, 5 17, 5/11, 0
5 5 0, 79/0, 58 985/930 690/675 365/- 136, 7/- 90, 8/- 31, 2/- 41, 0/32. 5 27, 0/13. 0
8 7 - 910/945 690/620 - - - - 40, 0/34, 5 23, 5/13, 5
10 9 0, 78 815/765 705/665 - 116, 0/- 100, 6/- 30, 7/- 47, 0/33, 0 28, 0/14, 0
25-30 11-21 -/0, 70 -/790 -/675 - -/- -/- -/- -/34 -/11
Примечание. Цифры в числителе относятся к фанере на бакелитовом, а в знаменателе - на альбуминовом клее.
Предлагаем сравнить показатели физико-механических свойств и шероховатость поверхности плит ДСП общего назначения зависят от их марки (табл. 1.4).
Действующим стандартом (ГОСТ 10632—77) марку плит определяет набор показателей свойств плит в целом, а плотность служит ориентировочным показателем. Таким образом, предприятия заинтересованы в изготовлении высококачественных плит с минимальной плотностью, что создает предпосылки для уменьшения расхода сырья и синтетических смол.
Первый раз в ГОСТе предел прочности при статическом изгибе для плит П-1 и П-2 дифференцирован в зависимости от их толщины; чем меньше толщина, тем выше требования к прочности на изгиб. Нешлифованные плиты по ГОСТ 10632—77 изготовляют двух сортов (I и II), шлифованные — со Знаком качества, I и II сортов.
Таблица 1.4. Физико-механические свойства плит (ГОСТ 10632—77)
Наименование показателя Норма для плит марок
П-1 П-2 П-3
Группа плиты
- А В -
Влажность, % 8±2
Водопоглощение, %, не более Не нормируется 15
Разбухание, %, не более при водостойкости:
обычной
повышенной
20
-
20
15
30
25
-
5
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа (кгс/см2), не менее 0,343(3,5) 0,295 (3,0) 0,392(4,0)
Предел прочности при статическом изгибе, МПа (кгс/см2), не менее, для толщин, мм От 10 до 14 включительно 19,61 (200) 15,69 (160)
От 15 до 19 включительно 17,65 (180) 14,71 (150) 25,51 (250)
20 и более 16,67 (170) 13,37 (140)
Твердость, МПа (кгс/мм2 ), не менее Не нормируется 2,94 (3,0)
Плотность, кг/м3 650— 800 550-750 750—850
Шероховатость поверхности пласти по ГОСТ 7016—75, мкм, не более, для плит:
нешлифованных
шлифованных
шлифованных с государственным Знаком качества
-
80(7)
60(8)
320(5)
200(6)
60(8)
500(4)
320(5)
-
320(5)
200 (6)
-

promo convolute_wood april 2, 2014 22:22 28
Buy for 10 tokens
Из нашей рекламы : Д-36 100 м2 9600 х 8700 мм Стоимость домокомплекта 800 000 рублей. Стоимость дома в базовой комплектации 1 550 000 рублей. План дома и прочие подробности тут http://convolute-wood.livejournal.com/29705.html Недавно компания ЭКОЛЕС построила такой дом (с одним…

Tags



компания КУРОРТСТРОЙ







Seo анализ сайта
Powered by LiveJournal.com
Designed by Lilia Ahner